U radnom okruženju naftnih polja, svake godine će se proizvoditi veliki broj korišćenih klipova, u skladu sa svrhom popravke starih i korišćenjem starih radi smanjenja troškova i efikasnosti za preduzeće, korišćene šipke klipa se mogu ponovo proizvoditi i površina ojačana upotrebom tehnologije velike brzine laserskog oblaganja kao osnovne tehnologije. Slijedi uvod u primjenu tehnologije velike brzine laserskog oblaganja u ponovnoj proizvodnji klipnih šipki.
Tradicionalni proces površinske obrade za šipke klipa uključuje galvanizaciju, zavarivanje raspršivanjem i tako dalje. Galvanizacija je postupno eliminirana zbog problema zagađenja okoliša i loših performansi galvanizacije; Tehnologija zavarivanja sprejom Ni60 može biti prikladna za performanse sloja za površinsko ojačavanje, ali zbog velikog unosa topline, ne samo da na mehanička svojstva podloge ima značajan utjecaj, već je i deformacija ozbiljna, efektivna debljina fuzioniranog sloja nakon obrada je loša, lako se deformiše spoj klipa što dovodi do struganja radnog komada. Stoga, tehnologija raspršivanja plamenom nije prikladna za preradu šipke klipa, a površinsko ojačanje šipke klipa ovom tehnologijom nije pogodno za preradu zazora.
Za razliku od tradicionalnog laserskog oblaganja, lasersko oblaganje velike brzine može otopiti ili polurastopiti prah na vrhu rastopljenog bazena promjenom procesa lasera i praha, a zatim poslati rastopljenu ili poluotopljenu tekućinu u rastopljenu bazen za formiranje metalurški vezanog površinskog premaza, koji poboljšava i efikasnost obloge i kvalitet površine. U poređenju sa zavarivanjem raspršivanjem i tradicionalnim laserskim oblaganjem, ima prednosti visoke efikasnosti, malog unosa toplote, male stope razblaživanja, tankoslojne obloge, glatke površine i male naknadne obrade.
Tehnologija laserskog oblaganja velike brzine kao jezgro cjelokupnog proizvodnog procesa prerade klipnjače je zelena, ekološki prihvatljiva, bez zagađenja. Korišćenjem ekološki prihvatljive tehnologije laserskog oblaganja velike brzine za površinsko jačanje, životni vek šipke klipa je značajno poboljšan, produžavajući ciklus zamene, smanjujući troškove rada opreme i održavanja; osim toga, tehnologija brze laserske obloge kao jezgro ponovne proizvodnje rabljenih šipki klipa, ne samo za poboljšanje vijeka trajanja proizvoda, smanjenje troškova proizvodnje i rada, već i za ostvarivanje otvorenog izvora prihoda i rashoda, i očigledne društvene, ekološke i ekonomske koristi.
Primjena tehnologije velike brzine laserskog oblaganja u ponovnoj proizvodnji klipa:
- Tehnologija brze laserske obloge za preradu ili površinsko jačanje šipke klipa ima sljedeće karakteristike:
- Nizak unos toplote, mala deformacija, visoka efikasnost, ujednačena debljina sloja obloge i mala oštećenja veka trajanja podloge;
- Lasersko oblaganje velike brzine može se koristiti za ponovnu proizvodnju površinski ojačanih šipki klipa nakon upotrebe, čime se štedi troškovi nabavke sirovina za šipke i dio mašinskog rada;
- Brzi laserski oblaganje metalnim kompozitnim prahom tvrdoća sloja obloge je veća od HRC55, otpornost sloja na habanje i koroziju i otpornost na eroziju nije manja od zavarivanja raspršivanjem Ni60, debljina sloja obloge je ujednačena, Razlika u debljini sloja obloge u obradi unutar 5 mikrona, vijek trajanja klipnjače je znatno poboljšan.
Cijeli proizvodni proces obnove klipnih šipki usredsređen na tehnologiju laserskog oblaganja velike brzine je zelen, ekološki prihvatljiv i bez zagađenja. Ruifeng fotoelektrični laser fokusira se na šesnaest godina istraživanja i razvoja tehnologije i proizvodnje, s dugogodišnjim iskustvom u istraživanju i razvoju laserske opreme, tehnologija proizvoda je zrela, sigurnost i stabilnost proizvoda. Kompanija slijedi poslovnu filozofiju "tehnološke inovacije, inovacije proizvoda, inovacije usluga", kako bi kupcima pružila najkvalitetnije proizvode i usluge.
Navedeno je primjena tehnologije brze laserske obloge u preradi klipnjača, s obzirom da je površinski kvalitet premaza znatno veći od obične laserske obloge, može se primijeniti samo jednostavno brušenje ili poliranje, tako da otpad od materijala, količina naknadne obrade je znatno smanjena, u smislu cene, efikasnosti, a termički uticaj delova ultrabrze laserske obloge ima nezamenljive prednosti u primeni.
