Sitni zagađivači na ploči s elektronskim kolom će smanjiti elektronsku efikasnost, uzrokujući oštećenje elektronske ploče. Sa razvojem nauke i tehnologije, poluvodička, mikroelektronska oprema je sve manja i manje čestice se moraju čistiti, teškoća čišćenja je ogromna, tradicionalno pranje vodom i ultrazvučno čišćenje imaju svoje nedostatke, lasersko čišćenje donosi novu nadu, postaje najbolje metoda čišćenja.
Poliimidni film je važan materijal u elektronskim komponentama, to je dielektrični materijal strukture veze unutar višeslojnog filma za kapsuliranje elektronskih komponenti velike brzine i velike gustine, ali je često prekriven nekim česticama zagađivača, uključujući čestice titana, čestice hroma, čestice volframa, čestice nikla itd. Ove zagađivače je potrebno očistiti kako bi se osigurao normalan rad poliimidnog filma. Kompanija Dunlei za lasersku mašinu za uklanjanje kamenca je uradila eksperiment, čišćenje poliimidnog filma, upotreba ekscimer lasera, odabir talasne dužine lasera od 235 nm, puls 20ns, gustina laserske energije od 80mj/cm2, korišćenjem automatizovanog robotskog načina rada, efikasnost čišćenja je vrlo visoka, nakon čišćenja utvrđeno je da je učinak čišćenja odličan, korištenje spektrometra detektuje omjer uklanjanja zagađivača od 95 posto ili više, dostigao je zahtjeve standarda, učinkovitost čišćenja je visoka. "Zašto ne 100 posto dekontaminacije, zašto je još 5 posto ostalo, ne može se ukloniti?" , "Tačno je da još uvijek 5 posto nije uklonjeno, ali to ne znači da se ne može ukloniti, glavni razlog leži u vremenu i efikasnosti, u potpunoj dekontaminaciji vremena, 50 posto vremena može biti uklonjen 95 posto vremena, a ostalih 50 posto vremena ukloniti preostalih 5 posto vremena, u stvarnom radu efikasnost čišćenja i troškovi čišćenja su važniji." To pokazuje da još uvijek postoji određeni jaz između teorije i prakse, au praktičnoj primjeni uvijek postoji delikatan balans između tri: efikasnost, efektivnost i trošak. Uopšteno govoreći, obične elektronske komponente mogu ukloniti 95 posto zagađivača, što je odličan učinak čišćenja.
Lasersko čišćenje u elektronskim komponentama ima mnogo aplikacija, kao što su čišćenje elektronskih kola, čišćenje silikona, čišćenje integrisanih kola, čišćenje fleksibilnih kola, čišćenje optoelektronskih uređaja itd., Ovi materijali sa razvojem nauke i tehnologije, integracija, pin više i više igala, rupe su sve manje i manje, tradicionalne metode čišćenja su teške za rad, lasersko čišćenje zbog visoke preciznosti, lako automatizirati rad, parametri se mogu podesiti, lasersko čišćenje zbog visoke preciznosti, lako automatizirati operacije , podesivi parametri, efikasnost čišćenja i druge prednosti, efikasno uklanjanje prašine, masti, oksida i drugih čestica na površini elektronskih komponenti, efikasno povećavaju trajnost elektronskih komponenti. Lasersko čišćenje za mikroelektronsku industriju u veličini uređaja je mala, sitne čestice nije lako očistiti situacija pruža učinkovitu i pouzdanu tehnologiju. Istovremeno, lasersko čišćenje ne postoji na habanju materijala podloge i koroziji, u skladu sa zahtjevima okoliša, može se raditi u uskom prostoru, s bilo kojim drugim procesom čišćenja ne može se usporediti.
Lasersko čišćenje ispunjava zahtjeve zaštite životne sredine, u skladu sa potrebom održivog razvoja, uz sve niže troškove laserskog čišćenja, lasersko čišćenje elektronskih komponenti prihvata sve više preduzeća. Prije 2016. godine, cijena laserskog čišćenja elektronskih komponenti bila je 20 puta veća od cijene tradicionalnog pranja vodom i kemijskog čišćenja, s razvojem tehnologije laserskog čišćenja i opreme za lasersko čišćenje posljednjih godina i značajnim smanjenjem cijena, cijena čišćenja je sada blizu prema tradicionalnoj cijeni.
