PCB, ili štampana ploča, je majka svih elektronskih komponenti, i najkritičnija je komponenta proizvoda u elektronici, komunikacijama i IT sektoru, igrajući ulogu mosta između vrha i dna.
PCB-ovi postaju sve manji i tanji, prihvataju sve više elektronskih komponenti i zahtevaju veću preciznost obrade. Mala PCB ploča mora biti opremljena brojnim komponentama i struktura je prilično složena, što zahtijeva delikatniju tehnologiju laserske obrade.
PCB lasersko sečenje
Tradicionalni način obrade PCB-a, koji uglavnom uključuje hodajuće glodalice, glodalice i gongove, ima nedostatke prašine, neravnina i naprezanja, koji imaju veći utjecaj na PCB-e koji su mali ili sadrže komponente i ne mogu zadovoljiti zahtjeve novih aplikacija. Primena laserske tehnologije na sečenje PCB-a daje novi tehnološki pravac za obradu PCB-a. Napredna tehnologija laserske obrade može postići beskontaktno rezanje direktnog oblika, bez ivica, velike preciznosti, velike brzine, malog razmaka, male površine pogođene toplinom i drugih prednosti, u usporedbi s tradicionalnim procesom rezanja, lasersko rezanje potpuno bez prašine, bez naprezanja, bez ivica, glatka i uredna rezna ivica, posebno obrada PCB ploča zalemljenih komponentama neće uzrokovati oštećenje komponenti, postao je najbolji proizvođač PCB-a Postao je najbolji izbor za mnoge proizvođače PCB-a.
Lasersko označavanje PCB-a
Brz tempo obnove elektronskih proizvoda zahtijeva potpuni sistem sljedivosti podataka za PCB proizvode od ulaza, proizvodnje do inspekcije i odlaznog skladištenja. Da bi se postigla kontrola kvaliteta i sljedivost proizvoda u procesu proizvodnje PCB ploča, proizvod mora biti označen tekstom ili bar kodom kako bi proizvod dobio jedinstvenu ID karticu. Kako bi se osiguralo da lična karta ne zagađuje okoliš i da je trajna, uz smanjenje troškova, lasersko označavanje je postalo industrijski trend umjesto papira za etikete.
PCB lasersko lemljenje
Lasersko lemljenje je metoda lemljenja u kojoj se laser koristi kao izvor topline za topljenje kalaja kako bi se postiglo čvrsto prianjanje na lem. Prednosti tehnologije laserskog lemljenja su sljedeće: može se koristiti za zavarivanje komponenti koje su podložne termičkom oštećenju ili pucanju u nekom drugom zavarivanju, bez kontakta i bez izazivanja mehaničkog naprezanja zavarenog predmeta; može se koristiti za ozračivanje uskih dijelova kola koji su nedostupni vrhu lemilice i za promjenu ugla kada nema razmaka između susjednih komponenti u gustom sklopu, bez zagrijavanja cijele ploče; samo zavareno Područje lemljenja je samo djelimično zagrejano, a ostala područja koja nisu lemljena nemaju toplotni efekat; vrijeme lemljenja je kratko i efikasno, a spoj za lemljenje ne stvara debeo intermetalni sloj, tako da je kvalitet pouzdan i lako se održava.
Lasersko bušenje PCB-a
Konvencionalne tehnike mehaničkog bušenja otežavaju postizanje obrade mikro rupa, sa nekontrolisanim dubinama u slijepim rupama i potrebom za čestim izmjenama alata. Lasersko bušenje je metoda formiranja mikro rupa korištenjem modula optičke strukture koji se sastoji od sočiva i sočiva za prikupljanje svjetlosti iz laserskog izvora svjetlosti u laserski snop visoke gustoće energije, koji se koristi za zagrijavanje, otapanje i ablaciju lokalni materijal. Posebno je pogodan za obradu slijepih i ukopanih PCB rupa. Prava metoda bušenja može djelovati kao provodnik signala i, slaganjem više slojeva, prilagoditi se potrebama obrade manjih ploča.
