Lasersko zavarivanje je visokoefikasna i precizna metoda zavarivanja koja koristi laserski snop velike gustine energije kao izvor topline. U industriji zavarivanja tankih ploča, ručni aparat za lasersko zavarivanje sa prednostima jednostavnog rada, visoke efikasnosti i ravnog zavarivanja postao je poželjna industrijska tehnologija tržišta. Laserski aparat za zavarivanje zavariva toplotno zahvaćeno područje je malo, materijal nije deformisan i nisu potrebni naknadni procesi. Laserski snop je jednostavan za vođenje i fokusiranje, omogućavajući čitav niz transformacija. Lasersko zavarivanje ima visoku proizvodnu efikasnost, stabilan i pouzdan kvalitet obrade i dobre ekonomske i društvene prednosti.
Laserski sistem zavarivanja je napredan proces zavarivanja. Zavareni šav je dubok i uzak, šav je svijetao i lijep, a unos topline je minimalan. Zbog velike gustine snage, proces topljenja je izuzetno brz, unos toplote u radni komad je izuzetno nizak, brzina zavarivanja je velika i toplotna deformacija je mala. Tokom stvaranja šava, rastopljeni bazen se stalno miješa, a plin lako izlazi, stvarajući zavar bez poroznosti. Nakon zavarivanja, brzina hlađenja je velika, lako je napraviti organizaciju zavarivanja malo poboljšanom, čvrstoću zavara, žilavost i visoke ukupne performanse.
Zbog male tačke na aparatu za lasersko zavarivanje sa vlaknima, zavareni šav je pozicioniran sa velikom preciznošću, snop je jednostavan za prenos i kontrolu, a nije potrebno često menjati pištolj za zavarivanje i mlaznicu, što uvelike smanjuje pomoć pri zastoju vrijeme. Pošto energija dolazi iz lasera i nema fizički kontakt sa obratkom, ona nema moć da se primeni na radni komad. Osim toga, magnetna polja i zrak nemaju utjecaja na laser. Troškovi obrade mogu se smanjiti zbog niskog prosječnog unosa topline i visoke preciznosti obrade. Osim toga, niska cijena laserskog zavarivanja smanjuje cijenu radnog komada. Jednostavan za automatizaciju, efikasna kontrola intenziteta lasera i fino pozicioniranje.
Lasersko zavarivanje metala je jedan od važnih aspekata tehnologije laserske obrade materijala. Mnoge tvornice sada imaju potrebe za zavarivanjem, ali tehnologija i dalje prati stare tradicionalne metode zavarivanja. Uz korištenje sistema za lasersko zavarivanje, mnoge kompanije su doživjele veliki napredak u troškovima rada, efikasnosti rada i kvaliteti proizvoda, te su tako stekle odobrenje mnogih tvornica.
Suočene s pojavom novih proizvoda, mnoge kompanije trenutno zauzimaju stav čekanja i gledanja, ne znajući da li mogu zadovoljiti svoje potrebe. Danas ćemo razgovarati o tome koji materijali se mogu zavariti mašinom za lasersko zavarivanje?
1. Nerđajući čelik
Nerđajući čelik ima visok koeficijent toplotnog širenja. Prilikom zavarivanja je lako doći do pregrijavanja. Kada je područje termičkog udara nešto veće, to može uzrokovati ozbiljne probleme s deformacijom. Osim toga, relativno niska toplinska provodljivost nehrđajućeg čelika, visoka apsorpcija energije i efikasnost topljenja, dobar, gladak i lijep zavareni šav nakon zavarivanja.
2. Ugljični čelik
Upotreba ručne mašine za lasersko zavarivanje može direktno zavariti obični ugljični čelik, učinak je uporediv sa zavarivanjem nehrđajućeg čelika, površina zahvaćena toplinom je manja. Predgrijavanje i očuvanje topline nakon zavarivanja radi uklanjanja naprezanja i izbjegavanja pucanja.
3. Čelik za kalupe
Ručni aparat za lasersko zavarivanje pogodan je za zavarivanje raznih vrsta čelika za kalupe, učinak zavarivanja je vrlo dobar.
4. Aluminij i legure aluminija
Aluminij i legure aluminija su visokoreflektivni materijali, a rastopljeni bazeni se mogu pojaviti u zavarenoj bazeni ili u korijenu. U poređenju sa prethodnim vrstama metalnih materijala, aluminijum i legura aluminijuma biće zahtevniji. Međutim, odabirom pravih parametara laserskog zavarivanja, moguće je dobiti zavar sa uporedivim mehaničkim svojstvima sa osnovnim materijalom.
5. Bakar i legure bakra
Bakar je vrlo jake toplotne provodljivosti, zavarivanje je sklono netoleranciji zavarivanja i lokalnom topljenju. Obično se bakreni materijali zagrijavaju kako bi pomogli pri zavarivanju. Ovdje govorim o tankim bakarnim materijalima. Direktno zavarivanje, zbog svoje energetske koncentracije, brzine zavarivanja, visoke termičke vitalnosti bakra, uticaj na njegovu malu.
6. Zavarivanje između različitih materijala
Ručni aparat za lasersko zavarivanje može se zavarivati između raznih različitih metala, kao što su bakar - nikl, nikl - titanijum, bakar - titanijum, meki čelik - bakar, itd. Zavarivanje se može izvoditi pod određenim uslovima (gas ili temperatura).
Većina ljudi koji nisu bili izloženi sistemima laserskog zavarivanja mislit će da mogu zavariti samo nehrđajući čelik, ali laserski zavarivači imaju vrlo širok spektar primjena u odnosu na drugu opremu za zavarivanje. Primjenjivi materijali uključuju ugljični čelik, čelik za kalupljenje, legirani čelik, nehrđajući čelik, titan, nikal, kalaj, bakar, aluminij, hrom, zlato, srebro i druge metale i njihove legure.
Mašina za lasersko zavarivanje se široko koristi u industriji kuhinja i kupaonica, industriji kućanskih aparata, reklamnoj industriji, industriji kalupa, industriji proizvoda od nehrđajućeg čelika, industriji inženjeringa od nehrđajućeg čelika, industriji vrata i prozora, zanatskoj industriji, industriji kućnih dobara i drugih uobičajenih materijala, industriji namještaja , industriju autodijelova i drugih uobičajenih materijala za zavarivanje.
