Kao jedna od važnih i preciznih komponenti okretnog postolja voza u pokretu, od velikog je praktičnog značaja proučavanje precizne, efikasne i automatske tehnologije čišćenja. Ali ključne komponente u kolektorskom prstenu mjenjača vrlo lako zarđaju, što uvelike utiče na kvalitet mjenjača, stabilnost i vijek trajanja cijelog prijenosnog sistema.
Kolektor prstenastih dijelova na kvalitetu čišćenja pokretnog automobila na sigurnost i stabilnost ima vitalni utjecaj, u mjenjaču unutrašnji ležaj vanjske osovine, ugrađen na kolektorskom prstenu (vanjska čaura), uređaj za uzemljenje karbonska četka u ulozi opruge pritisak i kolektorski prsten za održavanje radijalnog zatvaranja, kolektorski prsten za prikupljanje struje curenja na automobilu, kroz ugljičnu četkicu, provodljivost ploče do žice za uzemljenje. Proces provođenja struje od kolektorskog prstena, ugljene četke, provodne ploče, uzemljivača nakon uzemljenja cijelog automobila. Stoga, za korozionu površinu prstena kolektora čišćenje od korozije je od velikog značaja, ne samo da može značajno poboljšati vijek trajanja, već i osigurati sigurnost cjelokupnog rada voza, a samim tim i pronaći efikasan, kvalitetan način čišćenja. bitno.
Za kolektorski prsten, postojeća tehnologija čišćenja je uglavnom metoda čišćenja vodom pod visokim pritiskom, metoda mehaničkog čišćenja, metoda kemijskog čišćenja, metoda ultrazvučnog čišćenja i laserska tehnologija čišćenja. Međutim, ove tradicionalne metode uklanjanja hrđe imaju svoja ograničenja, kao što su ozbiljno zagađenje, teško osigurati kvalitet čišćenja, niska automatizacija i drugi problemi.
Kao nova tehnologija čišćenja, tehnologija laserskog uklanjanja rđe ima prednosti visoke efikasnosti čišćenja, dobrog kvaliteta čišćenja, zelene i jednostavne automatizacije, te ima široku perspektivu primjene. Koristeći tehnologiju laserskog uklanjanja rđe, provedeni su eksperimenti procesa laserskog uklanjanja rđe na površinskoj rđi kolektorskih prstenova, te je postignuto potpuno uklanjanje površinske rđe, otkrivajući srebrnobijelu metalnu podlogu.
Prema nacionalnom standardu GB8923-88, ocijenjen je izvorni stepen hrđe uzorka kolektorskog prstena, i utvrđeno je da je došlo do ozbiljnog hrđanja na površini čelika, pa je stepen hrđe uzorka ocijenjen kao B razred. Zbog velike debljine površinske korozije u materijalu su nastale brojne rupice nakon ozbiljne korozije na površini kolektorskog prstena, što je izuzetno otežalo proces uklanjanja površinske korozije, ali je nakon laserskog uklanjanja kamenca i čišćenja ustanovljeno da je površinska korozija na kolektorskom prstenu potpuno uklonjena i osnovni materijal nije oštećen.
Čistoća površine kolektorskog prstena nakon optimizovanog procesa dostiže standard Sa2, au poređenju sa površinom originalnog uzorka sa stepenom rđe B, ima dobar metalni sjaj, a na površini nema zaostalog sloja rđe i nema nestabilna veza, čime se postiže efekat čišćenja.
Proces uklanjanja hrđe kolektorskog prstena koristimo . Mašina za lasersko čišćenje ne samo da dobija čistu i ujednačenu površinu kolektorskog prstena, tako da kolektorski prsten može normalno raditi u mjenjaču i osigurati stabilnost cjelokupnog sistema, već i cijeli proces laserskog uklanjanja hrđe ne utiče na osnovna mehanička svojstva površine kolektorskog prstena, koja se ne mogu postići tradicionalnim mehaničkim sredstvima za čišćenje. U isto vrijeme, nakon laserskog uklanjanja kamenca, provodljiva svojstva površine kolektorskog prstena se vraćaju na provodljiva svojstva prije hrđe, tako da metoda laserskog uklanjanja kamenca ima važnu primjenu za površinsko uklanjanje kamenca sa kolektorskog prstena.
