Prednosti proizvodnje laserskih aditiva

Govoreći o aditivnoj proizvodnji, neki ljudi možda nisu čuli za nju, ali kada je u pitanju njeno drugo ime: 3D štampa, onda niko ne zna.
U stvari, naziv "aditivna proizvodnja" bolje opisuje prirodu ove metode obrade. Od davnina do danas, kako bi shvatili svrhu "prerade primitivnih materijala u oblike koji su nam potrebni", može se reći da su ljudska bića uložila velike napore. Od kamenog doba, cijepanje drveta u koplja, cijepanje kamena u sjekire, do kasnijeg tokarenja, glodanja, bušenja, zakošenja, do elektrohemijske, hemijske, visokotemperaturne obrade, iako je proces napredovao, ali ideja je i dalje ista, tj. , na razne načine, preradu materijala u cjelini određenog dijela skidanja ili razlaganja.
Razlog zašto se aditivna proizvodnja naziva epohalna tehnologija je taj što više liči na proces "građevinskih blokova", koristeći praškaste materijale kao sirovine, putem načina štampe sloj po sloj da bi se konstruirao objekat koji nam je potreban. Ako je tradicionalna tehnologija obrade "oduzimanje", onda se za aditivnu proizvodnju može reći da je "adicija". Jedan je "od nečega u ništa", a drugi je "iz ničega u nešto", što je revolucionarna promjena u razmišljanju o industrijskoj proizvodnji.
Za fleksibilnost i svestranost lasera i visok stepen slobode aditivne proizvodnje može se reći da su pravi spoj na nebu. Proces selektivnog laserskog topljenja (Selective Laser Melting Deposition, SLM), laser može postati izvor topline velike snage, visokog kvaliteta za aditivnu proizvodnju, bilo da se radi o metalu, plastici, keramici i drugim materijalima, može se rastopiti laserom i slaganje sloj po sloj, i konačno formiranje željene 3D strukture. Druga tehnologija oblikovanja koja se polimerizira svjetlom (Stereo litography Apparatus, SLA), je kroz ultraljubičasto svjetlo ili laserski zrak će biti tečna fotoosjetljiva smola koja se očvršćava zračenjem. Od tačke do linije i od linije do površine formira se željena trodimenzionalna struktura.
Laserski aditivi za proizvodnju delova sa finom strukturom i odličnim performansama obično se koriste u vazduhoplovstvu, automobilskoj pomorstvu, medicinskoj i zdravstvenoj zaštiti i drugim industrijama koje zahtevaju visoku preciznost i performanse proizvoda. To je zbog sljedećih prednosti proizvodnje laserskih aditiva u odnosu na tradicionalne načine obrade:
01 Preciznost efekta
Kako se aditivna proizvodnja gradi slaganjem sloj po sloj, možete unaprijed dizajnirati potrebnu geometriju u softveru. Prilikom obrade, ideja „oduzimanja“ za detaljnu strukturu obratka, ili struktura šupljine možda neće moći da pomogne (iako sada postoji i tehnologija laserskog unutrašnjeg graviranja, ali se obično odnosi samo na prozirne materijale, postoje ograničenja). Ali za aditivnu proizvodnju, čak i najfinija struktura može se pokrenuti od kraja "peska u toranj", kako bi se postigao efekat obrade.
02 Može se prilagoditi i generalizirati u isto vrijeme
Tehnologija aditivne proizvodnje je vrlo fleksibilna i može se prilagoditi specifičnim potrebama. Na primjer, na medicinskoj sceni, stomatološki pacijenti trebaju prilagoditi protezu, opći proizvodi se ne mogu savršeno prilagoditi slučaju mogu se prilagoditi za izradu povezanih proizvoda. Za opremu velikih razmjera, Sjeverozapadni politehnički univerzitet je također koristio proces proizvodnje laserskih aditiva za proizvodnju TC4 legura krila dužine više od 3 metra za COMAC C919. Podaci o aditivnoj proizvodnji su potpomognuti softverom koji omogućava savršenu replikaciju geometrije, veličine i strukture objekta pod kontroliranim uvjetima obrade.
03 Visoko iskorištenje materijala
Aditivna proizvodnja je zaista "prerada bez gubitaka". U tradicionalnom smislu obrade, proces "oduzimanja" znači da će sečenje, okretanje i graviranje neizbježno proizvesti određenu količinu otpada. Tehnologija aditivne proizvodnje direktno na zahtjev za obradu materijala, teoretski može shvatiti koliko je materijala potrebno za pripremu koliko, smanjujući stvaranje otpada. Iako se trenutni trošak aditivne obrade ne može zanemariti, "nedestruktivna obrada" će biti budući trend razvoja.
Kažu da je proizvodnja laserskih aditiva dobra, na kraju krajeva, gdje je dobra?

U 2022. godini korištenje aditivne proizvodnje udio u tri najveće industrije, odnosno, zrakoplovnoj, medicinskoj, automobilskoj industriji. Kao što vidite, što se troškova tiče, trenutna aditivna proizvodnja još uvijek ima neka ograničenja koja je čine neprikladnom za promociju u industrijama koje nemaju dovoljno visoke profitne marže. Umjesto nove metode obrade, aditivna proizvodnja pruža neku vrstu "razmišljanja" sa proširenom vrijednošću za prerađivačku industriju. Savršena integracija laserske tehnologije i aditivne obrade neće biti ograničena samo na trenutne SLM, SLA i druge tehnike obrade, već ima i potencijal da otvori više modova procesa na putu "dodavanja".