Danas je lasersko čišćenje postalo glavno sredstvo za površinsku obradu baterija i široko se koristi u proizvodnji stubova, proizvodnji ćelija i montaži baterija u tri glavna procesa proizvodnje baterija. Korišćenjem lasera, glava za čišćenje i upravljačkog softvera, kompjuterski integrisana kontrola, značajno poboljšava nivo procesa proizvodnje baterija.
Lasersko čišćenje vafla
Pozitivni i negativni kolektori moraju očistiti tanku metalnu traku kada oblažu materijale elektroda. Uobičajeni kolektor pozitivne elektrode je aluminijska folija, kolektor negativne elektrode je bakarna folija, kako bi se osigurala stabilnost kolektora u unutrašnjoj stabilnosti baterije, potrebno je da njihova čistoća bude veća od 98%.
Tradicionalno mokro čišćenje etanolom lako može uzrokovati oštećenje drugih dijelova litijumske baterije, korištenje laserskog čišćenja metalne folije ne samo da može poboljšati efikasnost procesa čišćenja, štedeći resurse za čišćenje i uspostavljanje nadzora u stvarnom vremenu. Podaci o procesu čišćenja i kvantitativno određivanje rezultata čišćenja mogu efikasno poboljšati konzistentnost serijske proizvodnje stuba.
Lasersko čišćenje prije zavarivanja baterija
Posljednjih godina, lasersko zavarivanje postalo je standard za linije za proizvodnju električnih baterija, te se široko koristi u zavarivanju čepova električnih baterija, brtvenih eksera, sabirnica, baterijskih modula i tako dalje. Čista i ujednačena površina osnovni je preduvjet za uspješno i izdržljivo zavarivanje i lijepljenje. Stoga, prije zavarivanja, površinska obrada svakog dijela zavarivanja radi uklanjanja onečišćenja iz zavarenih spojeva može učinkovito poboljšati kvalitetu zavarivanja i smanjiti troškove.
Lasersko čišćenje se nanosi na brtveni ekser i adapter u dijelu jezgra, stub sabirnice u dijelu modula, plavi film jedne ćelije, silikonski gel jedne ćelije i proces čišćenja premaza jedne ćelije, koji efikasno uklanja prljavštinu i prašinu na svakoj krajnjoj površini, unaprijed priprema zavarivanje baterije i smanjuje neispravne proizvode zavarivanja.
Proces montaže baterije lasersko čišćenje
Kako bi se spriječile sigurnosne nesreće s litijumskom baterijom, često se vanjska obrada ljepila za ćelije litijumske baterije, kako bi igrala ulogu izolacije, spriječila pojavu kratkog spoja, kao i zaštitila liniju, kako bi se spriječilo grebanje.
△Čišćenje oksidnog sloja na zavarenim šavovima nosača akumulatora
Lasersko čišćenje CMT zavarenih šavova ležišta baterije, elektroforetske boje gornjeg poklopca baterije, oksidiranog sloja zaptivne trake kućišta baterije, oksidiranog sloja zaštitne osnovne ploče prije zavarivanja, radi poboljšanja prianjanja ljepljive naljepnice ili ljepljivog premaza i ne Nakon čišćenja će se proizvoditi štetni zagađivači, a u veoma zabrinutim za zaštitu životne sredine, ova vrsta zelenog načina čišćenja će biti sve važnija.
