Primjena tehnologije laserske obrade u industriji guma

U makro pozadini kontinuiranog napretka tehnologije inteligentne proizvodnje, globalno smanjenje ugljika i emisija postaje sve dublje i dublje, kako dodatno smanjiti troškove proizvodnje proizvoda, poboljšati kvalitet i funkcionalnost proizvoda, zadovoljiti zahtjeve zelene proizvodnje i dobiti Sveobuhvatna prednost u tržišnoj konkurenciji je to što preduzeća za proizvodnju guma moraju riješiti problem.
S razvojem vremena, industrija guma na kvalitetu guma, zahtjevi funkcije su sve veći i veći, na korištenje napredne proizvodne tehnologije u procesu proizvodnje guma kontrola troškova i zaštita okoliša sve više pažnje na proizvod kako bi zadovoljio tržište potražnja za sve višim zahtjevima. Trenutno, većina preduzeća za proizvodnju guma planira izgradnju tvornica bez posade, korištenje naprednog procesa proizvodnje s niskim udjelom ugljika i male potrošnje i cijeli životni ciklus gume zasnovan na sistemu upravljanja sljedivosti mrežne platforme u oblaku, kako bi se bolje zadovoljiti nove potrebe korisnika guma, preduzeća za proizvodnju guma i korisnika kako bi doneli vrijednost.

01. Lasersko čišćenje kalupa za gume
Upotreba kalupa za lasersko čišćenje guma bez potrošnog materijala, bez oštećenja kalupa, u poređenju sa tradicionalnim pranjem peska, čišćenjem suvim ledom, niska potrošnja energije, niska emisija ugljenika, niska buka. Može da čisti čelične i polučelične kalupe za gume, a posebno je pogodan za čišćenje kalupa za opruge koji se ne mogu prati peskom.

02. Lasersko čišćenje unutrašnjeg zida gume
Uz kontinuirano poboljšanje zahtjeva za sigurnosnu vožnju automobila i novih energetskih vozila uz rastuću potražnju za tihim gumama, gume koje se samostalno popravljaju, tihe gume i druge vrhunske gume postepeno postaju prvi izbor za podršku automobilima. Domaće i strane kompanije za proizvodnju guma za proizvodnju vrhunskih guma kao prioritetni pravac razvoja. Shvatite da samopopravka guma i tiha tehnologija znači da postoji niz, trenutno je uglavnom u zidu gume obložen mekim čvrstim gel polimernim kompozitnim materijalima, kako bi se postigla funkcija otporna na eksploziju, protiv proklizavanja i curenja, na U isto vrijeme u ljepljivu površinu protiv curenja zalijepite sloj poliuretanske spužve, kako bi se postigla akustična izolacija, apsorpcija buke šupljine prigušenog efekta.
I premaz od mekog čvrstog gelastog polimernog kompozita i prianjanje poliuretanskog sunđera moraju prethodno očistiti preostalo izolacijsko sredstvo na unutrašnjem zidu gume kako bi se osigurao efekat prianjanja. Konvencionalno čišćenje unutrašnjeg zida gume uglavnom se sastoji od brušenja, vode pod visokim pritiskom i hemijskog čišćenja. Ove metode čišćenja ne samo da će uzrokovati oštećenje hermetičkog sloja gume, a ponekad i fenomen čišćenja nije čist.
Upotreba unutrašnjeg zida gume za lasersko čišćenje, bez potrošnog materijala, bez oštećenja gume, brzina čišćenja, kvalitetna konzistencija je dobra, može se postići automatizirano čišćenje, bez tradicionalnog mljevenja naknadnih operacija čišćenja strugotine i mokrog čišćenja nakon operacije feniranja proces. Lasersko čišćenje bez emisije zagađivača, pranje i korištenje, za tihe gume, samopopravljive gume i funkcija samotestiranja naknadnog lijepljenja guma za izradu visokokvalitetnih priprema.

03. Lasersko kodiranje guma
Korištenje laserskog kodiranja na bočnoj strani gotove gume umjesto tradicionalnog procesa štampanja blokova, informacija o strani guma za odlaganje formiranja tekstualnih uzoraka do naknadne inspekcije, procesa slanja. Lasersko kodiranje ima sljedeće prednosti: izbjegavanje korištenja pogrešnih slova uzrokovanih gubitkom serije gotovih proizvoda; da se izbjegne česta zamjena sedmičnog broja uzrokovana gubitkom zastoja; učinkovito poboljšati kvalitetu izgleda proizvoda, kako bi se eliminirao blok slova proizveden šavom "leteće ivice"; bar kod ili dvodimenzionalno označavanje koda kako bi upravljanje životnim ciklusom proizvoda bilo više aspekata brzog; prema narudžbi fleksibilnost potražnje Gume se mogu fleksibilno prenositi prema zahtjevima narudžbe, smanjujući zalihe i akumulaciju kapitala.