Lasersko čišćenje VS Ultrazvučno čišćenje
Ultrazvučno čišćenje je upotreba ultrazvučnog generatora izdatog signalom unakrsne frekvencije, kroz transduktor, koji se pretvara u unakrsnu mehaničku oscilaciju i širi se na medij, to jest, "mjehurići" u tekućini za čišćenje , rezultiraju pojavom rupture. Kada "kavitacija" dođe do površine objekta koji treba oprati u trenutku rupture, ona stvara udar od mnogo više od 1000 atmosferskog pritiska, uzrokujući da se prljavština na površini, rupe i praznine objekta raspršuju, puknu i odškrinu, tako da se objekt može pročistiti i očistiti.
Tehnologija laserskog čišćenja je upotreba laserskog snopa visoke energije za ozračavanje površine izrađivača, što uzrokuje trenutno isparavanje ili skidanje prljavštine, mrlja rđa ili premazi. Topostice čistoća efikasnim uklanjanjem adherenta ili premaze sa površine objekta velikom brzinom. To je nova tehnologija zasnovana na efektu interakcije između lasera i materije.
Razlika između laserskog čišćenja i ultrazvučnog čišćenja je u tome što je operacija laserskog čišćenja veoma zgodna, može se uraditi opšte ručno čišćenje. Bez bilo kakvu medijum, može direktno očistiti na površini objekta. Za čišćenje velikih površina i precizno čišćenje dijelova efekt je odličan, a radna temperatura je -5°C~50°C.Dok je za ultrazvučni, Dodatne agent za ciscenje je potrebno,ona rukuje Mali workpiecesamo s , i ne mogu ukloniti sloj za preliveili sub-mikron čestice. Što je gustina snage ultrazvučna, to je efekt kavitacije jači, to je brzina brža, to je bolji efekat čišćenja. Međutim, za precizne objekte sa visokim površinskim završem, upotreba dugih perioda čišćenja gustine velike snage će proizvesti kavitaciju i koroziju na površini objekta.
Karakteristike laserskog čišćenja.
1, neabrazivno, ne-kontaktno čišćenje, izbjegavanje sekundarnog zagađenja.
2, visoka preciznost čišćenja i kontrolna sposobnost.
3, bez konzumiranja, okruženje prijateljski.
4, lasersko čišćenje može ukloniti različite tipove i debljinu prianjanja na površini raznih materijala.
5, lako se manipulira, ručno ili sa robotom radi postizanja automatskog čišćenja.
6, visoka efikasnost čišćenja, ušteda vremena.
7, stabilni sistem, dug doћivotni voћnja.
8, jednogodišnja investicija, ekonomska i efikasna.
Moderna visokoproizvođačka područja za čišćenje kao što su aerosvemir, željeznički prijevoz, automobilska proizvodnja i industrija plijesni, postoje dugoročne poteškoće u čišćenju, zahtjevi visoke preciznosti, spora efikasnost i druge točke boli, potražnja tržišta je također podigala više zahtjeve industrije laserskog čišćenja.
Na primjer, kvalitet kauda direktno utiče na kvalitet gume. Od vitalnog je značaja držati kaup guma čistim kao kod isklesanih uzoraka ili drugih uzoraka, kaup će se često koristiti u visokoj temperaturi, visokoj vlažnosti okruženja, tako da će u isklesanom utora ostati puno gume ili drugih ostatka, kada se akumulira u određenoj mjeri, to će utjecati na oblik strukture kalije i na kraju dovesti do proizvodnje neispravnih proizvoda.
Tradicionalni proces čišćenja ima upotrebu ultrazvučnih mašina za čišćenje. Ultrazvučno čišćenje može imati negativan utjecaj na proizvodnju kauda jer je proces vrijeme-konzumiranje i neke kaule treba razdvojiti tokom čišćenja. Osim toga, ovaj proces se može koristiti samo za plinje koji su hlađivali. Tek nakon što se kalup ohladi, očisti i ponovo zagruje, može se ponovo pokrenuti novi krug proizvodnje, koji je dugoročiv i odrađen. Lasersko čišćenje kaupa uglavnom koristi princip laserskog čišćenja kako bi uklonilo prljavštinu na površini kaupa i taloge iz proizvodnje, što je fizičko čišćenje, efikasno, ekološki prijateljsko i bez zagađenja, sa dobrim efektom čišćenja. Tradicionalni proces čišćenja čisti kalije na razne načine: pjeskarenje, suhi led, brušenje, hemijsko ribanje itd. Kada je okolina za čišćenje loša, može izazvati nepotrebnu štetu. Zamjena originalnog ultrazvučnog čišćenja laserskim čišćenjem smanjuje troškove upotrebe za više od 50% i značajno poboljšava ukupnu stopu kvalifikacije proizvoda.
Lasersko čišćenje ima očigledne prednosti u odnosu na tradicionalne metode čišćenja kao što su ultrazvučno čišćenje i hemijsko čišćenje jeduće: efikasno je, brzo, nisko trošak, proizvodi malo termalnog i mehaničkog tereta na supstratu, a čišćenje ne oštećuje;ne šteti zdravlju operatera; proces čišćenja je lako postići automatsku kontrolu, postići daljinsko upravljanje čišćenjem na dugim udaljenostima itd. MRJ-Laser se fokusira na personalizirano i inteligentno lasersko označavanje, lasersko čišćenje, lasersko zavarivanje prilagođeno R&D; Široko se koristi u raznim industrijskim proizvodnim poljima kao što su aerosvemir, željeznički prijevoz, proizvodnja automobila, precizne mašine, elektronika i električni aparati, nakit, zanatski pokloni itd. Prodat je više od 60 zemalja i regija širom svijeta kao što su Sjedinjene Američke Države, Njemačka, Italija, Indija, Južna Afrika, Japan, Kanada itd. Sada se više pažnje obraća na zaštitu životne sredine, mnogi tradicionalni procesi čišćenja se postepeno zamjenjuju, lasersko čišćenje postaje glavni tok industrijskog čišćenja, budućnost obećava!
500W Laserska mašina za čišćenje
2000W Mašina za kontinuirano lasersko čišćenje sa dual optičkim zrakom
