U makro pozadini kontinuiranog napretka u tehnologiji inteligentne proizvodnje, globalnog smanjenja ugljika i smanjenja emisije, kako dodatno smanjiti troškove proizvodnje proizvoda, poboljšati kvalitetu i funkcionalnost proizvoda, ispuniti zahtjeve zelene proizvodnje, dobiti sveobuhvatnu prednost u tržišnoj konkurenciji Preduzeća za proizvodnju guma moraju riješiti problem.
S razvojem vremena, industrija guma na kvalitetu guma, funkcija sve veće potražnje za korištenjem napredne proizvodne tehnologije u procesu proizvodnje guma, kontrola troškova i zaštita okoliša sve više pažnje na proizvod kako bi se zadovoljila potražnja tržišta za sve veće zahtjeve. Većina preduzeća za proizvodnju guma trenutno planira izgradnju bespilotnih tvornica, koristeći napredne proizvodne procese s niskim udjelom ugljika i niske potrošnje i mrežnu platformu zasnovanu na oblaku za cijeli životni ciklus sistema upravljanja sljedivosti guma, kako bi bolje zadovoljili nove potrebe korisnicima guma i donose vrijednost preduzećima i korisnicima za proizvodnju guma.
MRJ-Laser se fokusira na primjenu tehnologije laserske obrade u procesu proizvodnje guma. Upotreba laserske tehnologije može efikasno smanjiti troškove procesa proizvodnje guma, smanjiti emisiju gasova staklene bašte ugljičnog dioksida i pomoći kompanijama za proizvodnju guma da ispune zahtjeve tržišta za visokokvalitetnim, multifunkcionalnim gumama visokih performansi.
Nakon godina istraživanja i razvoja i praktičnog ispita, MRJ-Laser može ponuditi sljedeća rješenja laserske tehnologije za preduzeća za proizvodnju guma:
1. Lasersko čišćenje kalupa za gume
Korištenje kalupa za lasersko čišćenje guma bez potrošnog materijala, bez oštećenja kalupa, u usporedbi s tradicionalnim pranjem pijeska, čišćenjem suhim ledom, niska potrošnja energije, manje emisije ugljika, niska razina buke. Može očistiti potpuno čelične, polučelične kalupe za gume, posebno pogodne za čišćenje kalupa za opruge koji se ne mogu prati pijeskom.
Mašina za lasersko čišćenje Meiruijie usvaja dizajn sa dvostrukom stanicom, a izvor laserskog svjetla usvaja uvezeni nanosekundni kratki impulsni laser s vlaknima, koji osigurava visoko pouzdan rad mašine za čišćenje lasera i istovremeno vrši nedestruktivno čišćenje. Stručni softverski sistem za lasersko čišćenje pohranjuje parametre procesa laserskog čišćenja i procesne podatke. Potpuno zatvoreni štit osigurava operativnu sigurnost laserskog čišćenja i usklađen je sa relevantnim nacionalnim sigurnosnim standardima za lasere. Efikasnost čišćenja buđi je bolja od tradicionalnih sredstava za čišćenje i uvezene slične opreme. Kalup za automatsko lasersko čišćenje ne zahtijeva potrošni materijal, nisku potrošnju energije, manje rada i može uštedjeti milione dolara troškova čišćenja kompanijama za proizvodnju guma svake godine.
2. Lasersko čišćenje unutrašnjeg zida gume
Sa sve većim zahtjevima za sigurnošću vožnje automobila i novim energetskim vozilima uz rastuću potražnju za tihim gumama, gume koje se samostalno popravljaju, tihe gume i druge vrhunske gume postepeno postaju prvi izbor za podršku automobilima. Kompanije za proizvodnju guma u zemlji i inostranstvu da proizvode vrhunske gume kao prioritetni pravac razvoja preduzeća. Postoje razna tehnička sredstva za postizanje samozarastajućih i tihih guma, trenutno uglavnom u unutrašnjem zidu gume obložene mekim čvrstim polimernim kompozitnim materijalom, kako bi se postigla funkcija otporna na eksploziju, protuprobijanje, nepropusnost, dok je nepropusna gumena površina paste na sloj poliuretanske spužve, kako bi se postigla zvučna izolacija i toplinska izolacija, upijajući buku šupljine tihi učinak.
Premaz od meke čvrste polimerne smjese i prianjanje poliuretanske spužve moraju unaprijed očistiti preostalo izolacijsko sredstvo na unutrašnjoj stijenci gume kako bi se osigurao efekat prianjanja. Tradicionalno čišćenje zidova guma uglavnom uključuje brušenje, čišćenje vodom pod visokim pritiskom i hemijsko čišćenje. Ove metode čišćenja ne samo da će uzrokovati oštećenje hermetičkog sloja gume, već ponekad i pojavu nečistog čišćenja.
Lasersko čišćenje unutrašnje stijenke gume, bez potrošnog materijala, bez oštećenja gume, brza brzina čišćenja, kvalitetna konzistencija, automatsko čišćenje, bez tradicionalnog brušenja naknadno čišćenje strugotine i mokro čišćenje stražnje strane duvanje na suvi rad proces. Lasersko čišćenje bez emisije zagađivača, spremno za pranje i upotrebu, spremno za naknadno lijepljenje tihih guma, samopopravljivih guma i samotestirajućih funkcionalnih guma visokog kvaliteta.
3. Lasersko kodiranje guma
Korištenje laserskog kodiranja na bočnoj strani gotove gume umjesto tradicionalnog procesa štampanja pokretnih blokova, formiranje informacija na strani uzorka teksta gume odgođeno je do naknadne inspekcije, procesa otpreme. Lasersko kodiranje ima sljedeće prednosti: izbjegavanje gubitka gotovih proizvoda u rasutom stanju uzrokovano pogrešnim blokom; kako bi se izbjegao gubitak vremena zastoja uzrokovan čestom zamjenom broja sedmice; učinkovito poboljšati kvalitetu izgleda proizvoda i eliminirati "leteću ivicu" koju stvara praznina u bloku; bar kod ili dvodimenzionalno označavanje koda kako bi se cijeli životni ciklus upravljanja proizvodom učinio efikasnijim; može biti fleksibilan prema potražnji narudžbi JL laser je novi proizvod koji se može koristiti za prodaju guma kako bi se smanjile zalihe i zaostatak kapitala.
