Kontinuiranim razvojem fotonaponske tehnologije povećava se potražnja za društvenom proizvodnjom za fotonaponskim sustavima za proizvodnju električne energije, što također zahtijeva od fotonaponske industrije da dodatno unaprijedi vlastitu efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvodnje, uz smanjenje troškova proizvodnje što je više moguće. U tom kontekstu, laserska tehnologija igra važnu ulogu, sa svojim jedinstvenim performansama postala je jedna od najčešće korištenih tehnologija u fotonaponskoj industriji danas, te zauzima ogromnu prednost u odnosu na tradicionalnu fotonaponsku industriju koja se primjenjuje na tehnologiju.
Primena laserske tehnologije
U procesu proizvodnje fotonaponskih komponenti, laseri se koriste za stanjivanje, rezanje i oblikovanje silikonskih pločica. Laser može koncentrirati veliku količinu svoje energije u malu površinu poprečnog presjeka, što uvelike povećava efikasnost korištenja energije i omogućava obradu tvrdih materijala.
U isto vrijeme, visoke energetske karakteristike lasera ga čine izuzetno vrućim, što se može koristiti za spaljivanje silikonskih pločica i pričvršćenih materijala pod preciznom kontrolom osoblja, formirajući dopiranje rubova ćelije ili premazivanje površine fotonaponskih komponenti, poboljšavajući proizvodnja energije i korištenje solarne energije fotonaponskih ćelija, korištenje laserskog izvora kao glavnog izvora svjetlosti, smanjenje troškova proizvodnje električne energije i fundamentalno poboljšanje efikasnosti proizvodnje fotonaponske energije.
Prednosti laserske tehnologije
Laserska tehnologija ne samo da olakšava proizvodnju fotonaponskih ćelija, već i smanjuje stopu materijalne štete tokom proizvodnog procesa uz održavanje efikasnosti proizvodnje, što opet smanjuje troškove proizvodnje fotonaponske energije s druge strane.
Sa stanovišta proizvodnje fotonaponskih komponenti, laserska tehnologija nesumnjivo zauzima ogromnu prednost u odnosu na druge proizvodne procese. Prije svega, valnu dužinu lasera osoblje može podesiti kako bi se u skladu s tim promijenila. U fotonaponskim komponentama, iako su najvažniji materijal za proizvodnju poluvodički materijali na bazi silicija, još uvijek su potrebni neki metalni materijali i drugi dielektrični materijali za završetak proizvodnje. Tradicionalni proces obrade materijala ima očigledne nedostatke kada se radi s različitim vrstama materijala i često zahtijeva privremenu zamjenu opreme, dok laserska tehnologija može promijeniti talasnu dužinu lasera prema karakteristikama apsorpcije različitih materijala na svjetlosne valove, čime se pojednostavljuju koraci proizvodnje .
Drugo, fizička i hemijska svojstva silicijuma su relativno stabilna, ali na visokim temperaturama će i dalje reagovati sa kiseonikom u vazduhu da bi proizveo silicijum dioksid; osim toga, iako je silicijum tvrd, on je krhak i slomit će se kada je izložen nasilnim vanjskim silama. Ovo ograničava primjenu tradicionalne obrade materijala u fotonaponskoj industriji. Laserska tehnologija ne stvara veliku toplinu pri korištenju kratkovalnih ili impulsnih izvora svjetlosti, što smanjuje vjerovatnoću kvalitativnih promjena u silicijumu, te nema fizičko-mehanički kontakt sa silicijumom prilikom obrade silicijuma, čime se smanjuje oštećenje silicijuma uslijed mehaničkog udara i osigurava pouzdanost laserske tehnologije. Osim toga, monohromatska priroda laserskog svjetla i njegov relativno visok sadržaj energije čine ga energetski najefikasnijim izvorom energije za fotonaponsku proizvodnju energije. Ovo uvelike doprinosi efikasnosti fotonaponske proizvodnje energije. Konačno, pored rezanja silicijuma, laseri su sposobni da oblažu fotonaponske komponente sa većim stepenom automatizacije i manje štete nego drugi procesi oblaganja fotonaponskih komponenti.
Laserska tehnologija je od velike važnosti za razvoj trenutne fotonaponske tehnologije proizvodnje energije. Kako se primjena laserske tehnologije u fotonaponskoj proizvodnji nastavlja širiti, troškovi proizvodnje fotonaponske energije su sve niži, a efikasnost sve veća, tako da će primjena laserske tehnologije u području fotonaponske proizvodnje biti sve ekstenzivnija za promicanje dalji razvoj fotonaponske proizvodnje električne energije. Iz trenutne situacije čini se da će laserska tehnologija postati nezamjenjiv i važan proizvodni proces u industriji fotonaponske proizvodnje električne energije, te da će postati najvažniji izvor energije za brzo postizanje trenutne tehnološke inovacije fotonaponskih komponenti u industriji fotonaponske proizvodnje električne energije. .
Primena lasera u fotonaponskoj industriji je uglavnom proizvodnja procesa proizvodnje ćelija, jednostavnim rečima je veliki komad silikona za rezanje, tehnologija uključena u sredinu nije komplikovana, glavna bolna tačka je lokalizacija proizvodne opreme, proizvodni proces od silikonskih pločica i pločica za čipove slične, ali zahtjevi za preciznošću pločice su veći, zahtjevi za silikonske pločice su jednostavni i brutalni. Proizvodni proces fotonaponskog modula, koji uključuje više procesa, i završetak ovih procesa, proizvođači opreme također koriste prednost istočnog vjetra fotonaponske industrije, brz razvoj. Na tržišni prostor fotonaponske laserske opreme uglavnom utiču četiri ključna faktora: stopa proširenja proizvodnog kapaciteta uzvodnih ćelija, struktura širenja različitih tehnoloških puteva, iznos ulaganja u jedan GW i stopa penetracije odgovarajuće tehnologije . Primjena laserske opreme u oblasti fotonaponske tehnike ima široku perspektivu, a uz kontinuiranu implementaciju i promociju nacionalnih politika, sve je očigledniji budući trend razvoja ere nove energije kao oslonca. Vjeruje se da će se u budućnosti fotonaponska tehnologija proizvodnje električne energije primjenjivati u širem spektru oblasti, postajući najvažniji izvor električne energije u našem svakodnevnom životu, a laserska tehnologija će također doprinijeti razvoju fotonaponske tehnike.
