Istraživački tim sa državnog univerziteta u Sjevernoj Karolini (NC) pokazao je romana proizvodne tehnologije za izradu ultra-visokotemperaturne keramičke materijale pogodne za zrakoplovne uređaje za zrakoplovsko-tehnologije . Ovu tehnologiju, pa čak i složene trodimenzionalne strukture, nudeći veću fleksibilnost u dizajnu nove generacije Uređaji i inženjerski sustavi visokih performansi .
"Sintering je proces koji transformira sirovine u keramičkim materijalima, fokusirali smo se na ultra-visoke temperaturne keramičke metode-HFC . na temperaturama od najmanje 2.200 stepeni Celzijusa, koji ne samo da troše ogromne količine energije, već su ograničene i ograničenom vakom opreme . Naša metoda je Brže, jednostavnije i energetski efikasnije . "
Ova nova metoda postiže se keramički sintering zračenjem tečnog polimernog prekurzara sa inertnim atmosferom (poput vakuuma ili argona) . koji ga pretvori u čvrsti polimer, a zatim je to proces poznat kao selektivna laserska reakcijska piroliza (SLRP), predstavlja potpuno Različiti pristup tradicionalnoj proizvodnji keramike.
"Ovo je termički pokretana reakcija, u osnovi se razlikuje od tradicionalnih metoda koje se oslanjaju na fotopolimerizaciju . da se u samo nekoliko sekundi, a ne samo da ima nisku potrošnju energije, ali omogućava programibilnu proizvodnju, što ga čini pogodnim za lokalizirano uzorkovanje ili premazivanje ."
Za razliku od stereolitografije (SLA), proces SLRP-a ne oslanja se na suspenzije praha ili ne zahtijeva korake nakon obrade kao što su zaduživanje i sinterovi na visoke temperature.
Istraživački tim uspješno je koristio ovu metodu za ravnomjerno depozit HFC keramike na površini materijala od ugljičnog karbona (C / C). Gustoća . Budući da cela struktura ne treba sinterovati u visokotemperaturskoj peći, ova je tehnologija posebno pogodna za materijale koji su skloni oštećenju u tradicionalnim procesima .
"Jedna od ključnih prednosti ove tehnologije je njena modularnost i skalabilnost . Sistem se može integrirati u postojeće proizvodne platforme, omogućavajući digitalnu i distribuiranu proizvodnju i otvaranje novih mogućnosti za personalizirani dizajn i brzo prototipiranje ."
Eksperimentalni rezultati pokazuju da se ova metoda može izravno sintetizirati fazno čistu HFC keramiku, a dodatno se nadmašuje od 50%, značajno nadmašuju tradicionalnu prah ili fotopolimerizacijske rute (poput DCP i BZP-a) za prekursor u prekurku i reakciju energije i reakciju energije Putevi .
