Primjena UV lasera u krhkim materijalima

Tehnologija proizvodnje lasera je visoka energija lasera i fizička interakcija između materijala, isparavanje materijala, ablacija, modifikacija i tako dalje kako bi se postigao učinak obrade materijala. Danas je laserska obrada brzo ušla u različite industrije, a još uvijek dominira obrada metalnih materijala, zauzimajući više od 80 posto cjelokupnih aplikacija laserske obrade. Zbog gvožđa, bakra, aluminijuma i odgovarajućih legura i drugih metala za tvrde materijale, a uloga laserskog efekta je bolja, pa je laka primena laserske obrade. Za neke uobičajene primjene za lasersko rezanje metala, zavarivanje, možda je potrebno samo znati koja odgovarajuća optička snaga može biti, obrada istraživačkih zahtjeva neće biti vrlo stroga.
Ali u stvari, životna i vrhunska proizvodna oblast koristi vrlo veliki broj nemetalnih materijala, kao što su meki materijali, termoplastični materijali, termički materijali, keramički materijali, poluvodički materijali i staklo i drugi krhki materijali. Ako se ovi materijali obrađuju laserom, zahtjevi za svojstva zraka, ablaciju i kontrolu loma materijala su vrlo strogi i često su potrebni za postizanje ultra-fine obrade, čak i na nivou mikronanometara. Upotrebom uobičajenih infracrvenih lasera često je teško postići efekat, UV laser je vrlo pogodan izbor.
Primjena ultraljubičaste laserske tehnologije
Ultraljubičasti laser se odnosi na izlazni snop koji se nalazi u ultraljubičastom spektru, nevidljiv golim okom svjetlosti, trenutni uobičajeni industrijski ultraljubičasti laser ima čvrsti kristalni ultraljubičasti laser, kao i plinski ultraljubičasti laser dva. Infracrveni potpuno čvrsti laseri mogu se utrostručiti kako bi se dobio ultraljubičasti laserski izlaz, valna dužina je veća od 355 nm, širina impulsa je uspješno razvijena od nanosekunde do pikosekunde. Plinski ultraljubičasti laser je obično ekscimer laser, može se koristiti za oftalmološku hirurgiju, fotolitografiju čipova. Poslednjih godina, laseri sa vlaknima su takođe postepeno razvili proizvode ultraljubičaste talasne dužine, najreprezentativnije pikosekundne ultraljubičaste lasere sa vlaknima.
Zbog ultraljubičastog lasera u pretvaranju frekvencije gubitak topline, cijena je još uvijek visoka, trenutno radi veće snage ili određenog stepena poteškoća. Ultraljubičasti laser se često smatra izvorom hladnog svjetla, pa je obrada ultraljubičastim laserom poznata i kao hladna obrada, vrlo pogodna za obradu krhkih materijala.
UV laserska obrada uobičajenih krhkih materijala
Staklo je materijal koji se koristi u velikim količinama u životu, od čaša za vodu, čaša za vino, posuda do staklenog nakita, proizvodnja šara na staklu je često težak problem, a tradicionalna obrada često rezultira velikom stopom oštećenja stakla. , UV laser je vrlo pogodan za označavanje površine stakla, izradu uzoraka, a može postići ultra-finu proizvodnju. Ultraljubičasto lasersko označavanje kako bi se nadoknadila prethodna tačnost obrade nije visoka, teško je zacrtati, oštećenje obradaka, zagađenje okoline i drugi nedostaci, sa svojim jedinstvenim prednostima obrade da postane novi favorit obrade staklenih proizvoda, od strane raznih čaše za alkoholna pića, industrija zanata i poklona uključena u potrebne alate za obradu.
image.png
Keramički materijali se koriste u velikom broju zgrada, posuđa, ukrasa itd., ali u stvari, keramika ima i mnoge primjene u elektroničkim uređajima, kao što je poslovanje mobilnih telefona ranije lansiralo keramičku stražnju masku, u oblasti mobilnih komunikacija, optičke komunikacije, elektronski proizvodi se široko koriste u keramičkom jezgru, keramičkoj podlozi, keramičkoj bazi paketa, keramičkom poklopcu sistema za identifikaciju otiska prsta i tako dalje. Proizvodnja ovih keramičkih komponenti postaje sve delikatnija, a upotreba UV laserskog rezanja sada je idealniji izbor. Ultraljubičasti laser za neke keramičke ploče preciznost obrade je vrlo visoka, neće uzrokovati keramičke pukotine, a kalupljenje bez potrebe za sekundarnim mljevenjem, budućnost će biti više aplikacija.
Ultraljubičasto lasersko rezanje vafla: površina safirne podloge je tvrda, općenito se nožnim kotačem teško rezati, a abrazija, mali prinos, kanal za rezanje je veći od 30 μm, ne samo da smanjuje korištenje površine, već i smanjuje proizvodnju proizvoda. Vođena plavo-bijelom LED industrijom, potražnja za rezanjem pločica sa safirnom podlogom je značajno porasla, a postavljeni su veći zahtjevi za poboljšanje produktivnosti i kvalifikovane stope gotovih proizvoda. Oblasti za rezanje UV laserom mogu ostvariti visoko precizno sečenje, glatki rez i znatno poboljšanu stopu prinosa.
Rezanje kvarca je oduvijek predstavljalo problem u industriji, a najčešće korišteni u tradicionalnim metodama obrade je „dijamantska kamena pila“, odnosno kroz „tvrdi“ pristup obradi. Kvarc je vrlo krhak, teškoća obrade je vrlo visoka, list pile za dijamantski kamen je potrošni materijal.
Ultraljubičasti laser ima ± 0.02 mm ultra-visoke preciznosti, može u potpunosti garantirati precizne potrebe rezanja. U slučaju kvarcnog rezanja, precizna kontrola snage može učiniti reznu površinu vrlo glatkom, a brzina je mnogo veća od ručne obrade. Parametri se mogu prikazati preko potpunog digitalnog displeja, preko kompjutera za precizno podešavanje različitih parametara, tačnije i intuitivnije, teškoća početka je mnogo manja od ručnog rezanja.