Moissine, sa izuzetnim svojstvima kao što su visoka tvrdoća, visoki indeks refrakcija i visoke disperzije, široko se koristi u nakitu, optičkim komponentama i preciznim instrumentima. Kako se tržište zahtjeva za moissanitni kvalitet proizvoda i zanatstva i dalje dižu, važnost procesa rezanja postala je sve istaknutija, a njegova obrada direktno utječe na vrijednost Moissite.
Moissite ima tvrdoću od 9,25, sekunde samo dijamant, a vrlo je krhka. Njegov visoki refrakcijski indeks također ga čini izazovnim kamenom za postizanje svoje jedinstvene vatre i lijep oblika. Kompleksne tehnike rezanja često su potrebne tokom obrade. Tradicionalne metode rezanja uključuju brušenje abrazivnim kotačima i mehaničko rezanje.
Međutim, zbog visoke tvrdoće i prženosti u Moissiteu, tradicionalne metode obrade ne vode samo do brzog trošenja alata i povećanim troškovima, već su također sklone sječu, niti i površinskim ogrebotinama. To rezultira niskom stopom prinosa, posebno prilikom obavljanja finog rezanja i prilagođene - u obliku obrade, čineći visoku proizvodnju [{2}} preciznu masu.
Mašine oštećenja: brzo trošenje alata i nestabilne snage tijekom procesa rezanja sirovina mogu lako dovesti do površinskih oštećenja poput ogrebotina, sjeckanja i pukotina na Moissiteu. Na primjer, u slučaju mjesečevih privjedaca, stopa prinosa tradicionalnih brusne kotače iznosi samo 55% -60%, zahtijevajući opsežni sljedeći popravak.
Složena poteškoća u obradi strukture: Moissine-ove osjetljive ventile i mikroskopske rupe zahtijevaju izuzetno visoku preciznost i fleksibilnost. Na primjer, malene rupe za montažu za moissna sočiva koja se koriste u optičkim instrumentima moraju se kontrolirati u promjeru 0,08-0,15 mm. Tradicionalno obrada teško je postići i neefikasno.
Teškoća za obradu paketa: Da bi se smanjila šteta na moissite, tradicionalna obrada moraju koristiti spore brzine obrade, što rezultira izuzetno niskom efikasnošću i nemoguće ispunjavati potrebe velike proizvodnje - proizvodnje.
QCW QUASI - lasersko rezanje (QCW), kao napredna metoda obrade, uspješno prevladava mnoge izazove u moissitnom rezanju sa svojim jedinstvenim režimom pulsa i natkrivenim i visokim ({1}} precizno rješenje za preciznost.
Precizna kontrola energije smanjuje toplinsku štetu: sprječava spakovanje i pucanje uzrokovane pregrijavanjem, osiguravajući visok - ivice kvalitete.
Odlična kvaliteta snopa i visoka preciznost reza: Odlična kvaliteta grede isporučuje preciznost rezanja do ± 0,005 mm, sastanku sa visokim ({1}} preciznim zahtevima za preciznost.
Pogodno za širok raspon debljina: podesivi parametri prilagođeni variranju proreza moissite osiguravaju efikasno, visoko - kvalitetno rezanje.
Snažna stabilnost i konzistentnost: Stabilni izlaz osigurava dosljedan kvalitet rezanja za svaki proizvod tokom serije obrade, smanjujući cijene otpada zbog varijacija obrade.
Beskontaktna obrada eliminira mehaničku štetu: ne {- obrada kontakata eliminira mehanički stres, efikasno sprečavajući ivice i pucanje povezanih s tradicionalnom obradom, istovremeno čuvajući integritet moissite.
